Jun 02,2025
แหวนยางผู้ค้าส่ง แนะนำว่าทำไมผลิตภัณฑ์ยางจึงมี "ขอบที่เผาไหม้" จากมุมมองของการวิจัยและพัฒนาเทคโนโลยีวิธีการแก้ปัญหาคือการป้องกันปัญหาไม่หาวิธีแก้ปัญหา
1. กระบวนการผลิต: จากวิธีการปั้นที่ใช้กันทั่วไปทั้งสามวิธีการปั้นการฉีดและการฉีดขึ้นรูปสำหรับวัสดุยางเดียวกันโอกาสในการเผาไหม้ขอบจะลดลง โดยเฉพาะอย่างยิ่งวิธีการฉีดสามารถอุ่นยางได้อย่างแม่นยำถึงอุณหภูมิที่สูงขึ้นก่อนที่จะถูกฉีดเข้าไปในโพรงซึ่งทำให้กระบวนการถ่ายเทความร้อนและการเกิดอุลคานีของยางสั้นลงอย่างมีประสิทธิภาพหลังจากที่ยางเข้าสู่โพรงโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีผนังหนาที่มีความแข็งต่ำ ผลิตภัณฑ์ที่เรียกว่า BX024 ที่ผลิตโดย บริษัท ของเราเป็นตัวอย่างทั่วไปที่มีความแข็งต่ำ (SHA35) และผนังหนา (15.2 มม.*24.2 มม.*39 มม.) เมื่อใช้กระบวนการฉีดขึ้นรูปจะมีการเผาไหม้ขอบที่ชัดเจน หลังจากชุดสูตรที่หลากหลายผลิตภัณฑ์ไม่สามารถกำจัดได้อย่างมีประสิทธิภาพ ต้องใช้อุณหภูมิต่ำและกระบวนการ Vulcanization ระยะยาว ประสิทธิภาพการผลิตอยู่ในระดับต่ำและเวลาการหลอมเหลวของผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปแต่ละชิ้นมีความยาว หลังจาก 10 นาทียางก็ถูกทำให้ร้อนด้วยไมโครเวฟอุ่นแล้วฉีด เป็นผลให้เวลาการบ่มสั้นลงอย่างมีประสิทธิภาพและปรากฏการณ์การเผาไหม้ขอบก็ลดลงเช่นกัน อย่างไรก็ตามเมื่อเทียบกับการฉีดวิธีนี้ยังคงมีข้อเสีย: ใช้เวลาในการดำเนินการในการฉีดเข้าไปในโพรง เนื่องจากอันตรายของการเผาไหม้ยางจึงไม่สามารถอุ่นให้อุณหภูมิสูงและอุณหภูมิอุ่นไม่สามารถควบคุมได้อย่างแม่นยำและยางสามารถอุ่นได้อย่างสม่ำเสมอดังนั้นจึงยังไม่สามารถใช้งานได้ ผลของกระบวนการฉีด
2. การออกแบบสูตร: มันเป็นพื้นฐานของการผลิตผลิตภัณฑ์ยาง สูตรที่ดีจะต้องไม่เพียง แต่ตรงตามข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์เท่านั้น แต่ยังมีประสิทธิภาพของกระบวนการที่ดีและต้นทุนต่ำในการผลิตผลิตภัณฑ์ได้อย่างราบรื่นและมีประสิทธิภาพ สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีกำแพงต่ำที่มีผนังหนาควรพิจารณาเป็นพิเศษกับความเป็นไปได้ของ "ขอบเผาไหม้" เมื่อกำหนด พยายามเลือกน้ำยาปรับนุ่มที่มีจุดเดือดต่ำและปริมาณที่ผันผวนต่ำและให้ความสนใจกับการควบคุมปริมาณ การเลือกระบบโปรโมตซัลเฟอร์ควรให้ความสนใจกับการเลือกพันธุ์หลังผลให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ หากเป็นไปได้คุณสามารถเพิ่มสารเติมแต่งที่สามารถปรับปรุงการนำความร้อนของสารประกอบยางเพื่อให้ชั้นยางด้านในและด้านนอกสามารถถูกวัลคาไนพร้อมกันได้มากที่สุดเพื่อหลีกเลี่ยงการก่อตัวของเงื่อนไข "ขอบที่ถูกเผาไหม้"
3. การออกแบบแม่พิมพ์: นอกจากนี้ยังเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการหลีกเลี่ยงการเผาไหม้ขอบในการออกแบบแม่พิมพ์ สำหรับโครงสร้างแม่พิมพ์ของผลิตภัณฑ์ที่มีลักษณะข้างต้นจำเป็นต้องใช้วิธีการแยกส่วนที่สามารถกระจายไอเสียให้มากที่สุดเพื่อหลีกเลี่ยงไอเสียที่เข้มข้น หากลักษณะที่ปรากฏคุณสามารถพิจารณาเพิ่มช่องระบายอากาศและร่องช่องระบายอากาศเพื่อช่วยหลีกเลี่ยง "ปัญหาของ" ขอบการเผาไหม้ "ยังสามารถหลีกเลี่ยงการก่อตัวของกาวที่ขาดก๊าซได้ง่าย
4. กระบวนการ Vulcanization: สามารถใช้มาตรการเพื่อปรับ อุณหภูมิต่ำและวัลคาไนซ์ระยะยาวเป็นวิธีที่ใช้กันมากที่สุด เมื่ออุณหภูมิวัลคาไนเซชั่นลดลงความแตกต่างของความเร็ววัลคาไนเซชั่นระหว่างชั้นด้านในและชั้นนอกของยางจะสั้นลง ในเวลาเดียวกันสารระเหยที่เกิดจากการหลอมรวมจะลดลงเนื่องจากการลดลงของอุณหภูมิดังนั้นปรากฏการณ์การเผาไหม้ขอบก็ลดลงเช่นกัน การลดแรงดันที่หนีบในระดับหนึ่งกระจายการรั่วไหลของสารระเหยแบบวัลคาไนซ์เข้มข้นและยังมีผลในการลด "การเผาไหม้".
